Detecção de vazamento em sistemas de ar comprimido: um estudo de caso do sucesso da Air Power East com a câmera de imagem acústica FLIR Si124
Câmera de imagem acústica FLIR Si124: A arma secreta da Air Power East contra vazamentos
Desafio
A Air Power East, uma empresa familiar com mais de 30 anos de experiência como distribuidora líder da Atlas Copco, é especializada em fornecer sistemas de ar comprimido de alta qualidade para vários setores em toda a região da Ânglia Oriental. Sob a liderança de Jason Sewell, a empresa estabeleceu uma reputação sólida por fornecer soluções confiáveis e eficientes.
No entanto, ela enfrentou um desafio significativo para garantir que seus sistemas fossem completamente livres de vazamentos, uma preocupação compartilhada por seus clientes, incluindo um fabricante agrícola gerenciado por Paul Musgrove. Jason destacou o problema, afirmando: “Os clientes nos pediram a garantia de que algo está completamente livre de vazamentos”.
Ao mesmo tempo, Paul Musgrove estava buscando uma maneira eficaz de gerenciar e manter seus sistemas de ar comprimido, com foco específico na redução de desperdício de energia e custos operacionais, enfatizando a necessidade de “economizar dinheiro onde pudermos, especialmente com os preços atuais de energia”.
Esse desafio duplo exigiu uma abordagem inovadora para manter o compromisso da Air Power East com a qualidade e a eficiência, enquanto abordava as necessidades específicas de seus clientes.
Solução
Para enfrentar os desafios interligados, Jason procurou a Baseline-RTS, um fornecedor independente de treinamento e equipamentos de manutenção preditiva. A empresa presentou à Air Power East a câmera FLIR Si124, uma ferramenta avançada de imagens acústicas capaz de detectar com precisão vazamentos de ar. Jason explica: “Nos reunimos e pesquisamos um pouco sobre alguns modelos diferentes no mercado até conseguirmos escolher a melhor opção. Após isso, entramos em contato com a FLIR para nos mostrar a Si124 e, desde então, adoramos a câmera”.
A Si124 é uma ferramenta leve para uso com uma só mão, projetada para localizar rapidamente vazamentos pressurizados em sistemas de ar comprimido ou detectar descargas parciais de sistemas elétricos de alta tensão. Ela também é equipada com 124 microfones para produzir uma imagem acústica precisa que exibe visualmente informações ultrassônicas. A imagem acústica é transposta em tempo real sobre uma imagem de câmera digital, o que permite aos usuários localizar com precisão a origem do som. A câmera Si124 é capaz de detectar problemas até 10 vezes mais rápido do que os métodos tradicionais, mesmo em ambientes industriais barulhentos. Além disso, ela é compatível com o pacote FLIR Thermal Studio para edição, análise e criação de relatórios avançados off-line, e pode ajudar as instalações a economizar em contas de serviços públicos e adiar as despesas com a instalação de novos compressores.
Resultados
O uso da câmera Si124 gerou resultados transformadores. Jason explicou a eficácia da câmera: “Conseguimos acompanhar o cliente, mostrando a ele exatamente o que encontrávamos em nossa tela. E se encontrássemos algum vazamento pequeno, podemos corrigi-lo e então podemos comprovar ao cliente que o sistema deles está livre de vazamentos”. Essa abordagem não apenas aumentou a eficiência dos sistemas de ar comprimido, como também solidificou a confiança do cliente nos serviços da Air Power East.
Os resultados quantitativos ressaltam o impacto da Si124. A câmera permitiu a detecção de vazamentos que totalizam aproximadamente 100 pés cúbicos por minuto (CFM), que é de aproximadamente 50 litros por segundo. Isso se converte em cerca de 18,5 quilowatts de potência do compressor, levando a economias substanciais de energia e custo, principalmente tendo em vista o aumento dos preços de energia.
Conclusão
A adoção da câmera FLIR Si124 pela Air Power East para enfrentar os desafios complexos em sistemas de ar comprimido ilustra o poder da tecnologia inovadora em ambientes industriais. A detecção e a retificação bem-sucedidas de vazamentos de ar não apenas melhoraram a eficiência operacional, mas também levaram a consideráveis economias de energia e custos para o fabricante agrícola. Este estudo de caso demonstra a eficácia das ferramentas avançadas na solução de problemas industriais complexos e destaca a importância de soluções orientadas pela tecnologia para otimizar processos industriais.