FLIR GF320 Usada Para Detectar Vazamentos em Instalações de Biogás

Até uns anos atrás, a maioria das instalações de biogás na Alemanha tinha vazamentos, como mostram as medições dos últimos anos. A conscientização dos operadores de biogás aumentou desde então com o uso da tecnologia de câmera de detecção de gás para mostrar os vazamentos facilmente. Os vazamentos de biogás resultam não só em prejuízo à eficiência do sistema, mas também representam possíveis riscos à saúde e ao meio ambiente. Também há questões de segurança relevantes quando o gás vazado se acumula formando misturas explosivas e colocando pessoas e as instalações em risco.

A missão do biogás prejudica a eficiência econômica, o meio ambiente e a aceitação

O biogás (metano) é um dos gases que pode escapar em vazamentos de instalações de biogás em vários lugares, e tem um impacto significativo na segurança e na economia da operação da instalação. A IBS GmbH, com sede em Bremen, Alemanha, é especializada em análise do processo e detecção de vazamentos de gás em instalações de biogás. A empresa escolheu a FLIR GF320 para detectar vazamentos a fim de oferecer a seus clientes a maior eficiência de gás e o menor risco de tempo de inatividade possíveis. “Quando não detectado, mesmo o menor vazamento pode causar grande prejuízo financeiro depois de algum tempo”, diz Ibeling van Lessen, um dos diretores executivos da empresa com sede em Bremen. O engenheiro vem usando a FLIR GF320 há dois anos para avaliar vazamentos em instalações de biogás e examinou mais de 150 unidades de biogás até hoje. Os vazamentos de gás também devem ser evitados por questões ambientais e de aceitação da população.

A empresa descobriu o uso da termografia para detectar vazamento de gases orgânicos, especialmente o biogás, em uma feira de negócios. “Um representante da FLIR, que também é um consultor e usuário experiente, veio demonstrar a tecnologia nas instalações de um de nossos clientes.”

Grandes instalações precisam de sistemas de localização de gás flexíveis

Na área de biogás, principalmente, é necessário o máximo de flexibilidade e compactação, e a FLIR GF320 se encaixa nesses requisitos perfeitamente. O principal problema com a detecção de vazamentos no campo de biogás é a grande dimensão de muitas instalações e o enorme volume de componentes envolvidos. Por outro lado, a dificuldade de acesso na hora de localizar vazamentos nos telhados das fermentadoras, por exemplo, impede a detecção rápida e eficaz de vazamentos usando meios convencionais. Assim, as expectativas de van Lessen em relação à câmera são bem altas. O principal foco antes da compra era encontrar tecnologia confiável com pouca propensão a defeitos e com resolução suficiente para detectar mesmo os menores vazamentos à distância. O tamanho compacto e a mobilidade do sistema também eram importantes para permitir a inspeção com a câmera, mesmo em componentes de difícil acesso nas instalações de biogás. “A câmera é tão compacta que pode ser transportada facilmente, mesmo com o uso de escadas”, explica o especialista em localização de vazamentos.

A medição convencional para detecção de gás leva tempo e está sujeita a problemas

Antes do uso da tecnologia sofisticada, sensores de gás e sprays de vazamento eram usados para descobrir vazamentos nas instalações de biogás. No entanto, a confiabilidade desses métodos é limitada porque essas ferramentas só funcionam quando todos os componentes do sistema puderem ser acessados diretamente. No lugar em que o tanque alcança o telhado, na membrana interna de gás, nos ilhoses para os misturadores submersíveis ou nos orifícios das paredes do tanque, o uso de sprays e sensores é difícil e, às vezes, impossível. A investigação de uma instalação de biogás inteira com essas ferramentas leva muito tempo, o que sempre acarreta um custo para o cliente. A FLIR GF320 resolve esse problema quase que completamente, pois até os componentes difíceis de alcançar podem ser examinados do chão.

A detecção de vazamentos confiável exige experiência

Os vazamentos de gás aparecem em vídeo em escala cinza e o gás se destaca como uma nuvem do fundo. A mudança de lugares e os tempos de exibição adequados fazem com que nenhum vazamento de gás passe despercebido. Devido ao software de análises de imagem (HSM), os vazamentos de gás podem ser detectados facilmente nas imagens em movimento; já as imagens JPEG em preto e branco dos gases em fuga exigem alguma habilidade interpretativa. “É necessária alguma experiência na interpretação de imagens para localizar e avaliar o vazamento de forma confiável”, diz Ibeling van Lessen. Ele acha que o treinamento de usuários ministrado pela empresa especializada ITEMA GmbH foi muito útil, já que uma equipe qualificada deu instruções precisas sobre o manuseio e o funcionamento da câmera em várias sessões em campo. O software especial da FLIR para documentação posterior também veio bem a calhar. A vantagem do software consiste principalmente na documentação sofisticada que ele oferece para as instalações de biogás examinadas e na facilidade de utilização, exigindo apenas um curto período de treinamento. Os vazamentos encontrados podem ser marcados diretamente na imagem e também gravados como uma sequência de vídeo usando o software da câmera. Assim, as áreas danificadas podem ser reparadas em seguida pelo cliente e o sucesso das medições pode ser verificado sem muito esforço em uma reunião de acompanhamento.

A câmera da FLIR permite o máximo de mobilidade

A escolha da FLIR GF320 foi relativamente fácil para a IBS GmbH porque a câmera não tem concorrente real em termos de tamanho e de possibilidade de uso móvel. “Seu peso leve permite trabalhar ergonomicamente em qualquer posição e a facilidade de uso é consequência do design da câmera”, diz Ibeling van Lessen. Por fim, o preço da câmera da FLIR, que é mais baixo do que as dos concorrentes, facilitou ainda mais a decisão do executivo de Bremen. “Você pode não só detectar metano, mas também misturas de gases”, um detalhe bastante útil na hora de inspecionar outro componente do sistema, o CHP. Os gases de gasolina ou diesel podem ser visualizados com a câmera de gás da FLIR, e os vazamentos do exaustor do turbocarregador podem ser detectados individualmente, por exemplo. Devido ao design compacto e seguro, a câmera pode ser usada em conjunto com um medidor de explosões em ambientes explosivos.

Conclusão: Valor agregado para usuários e clientes

Em retrospecto, o uso da câmera de gás trouxe grande valor à IBS GmbH e seus clientes. Além de garantir o funcionamento otimizado com análise do processo, o uso da câmera de gás pode ajudar operadores de instalações de biogás a detectar, de forma rápida e segura, até os menores vazamentos, aumentando ainda mais a eficiência do sistema em muitos casos. A tecnologia de câmera patenteada oferece segurança e elimina a necessidade de se fazer marcações manuais com cores modificando parâmetros do computador.