O que é monitoramento de condições? Um guia para iniciantes sobre manutenção preventiva

O termo “monitoramento de condições” está em todos os lugares nos setores globais de manufatura e engenharia, mas qual é seu significado?

A pista está no nome; “monitoramento de condições” significa, essencialmente, monitorar a condição dos componentes industriais por meio de inspeções regulares, para prever degradação e falhas em longo prazo. Na verdade, isso pode diminuir as paralisações em impressionantes 70% e reduzir os custos de manutenção em até um trimestre.

Também chamada de manutenção preventiva, permite que os operadores detectem problemas antecipadamente, planejem reparos com antecedência e evitem tempo de inatividade desnecessário, aumentando a produtividade em até 25%.

O velho ditado que diz, prevenir é melhor que remediar, ainda é válido. O monitoramento eficaz das condições pode evitar tempo de inatividade, manter os custos de reparo baixos e garantir que os custos operacionais permaneçam competitivos.

Porém, como as empresas podem fazer o monitoramento de condições valer a pena?

Benefícios do monitoramento de condições aos resultados

Em vez de trabalhar com máquinas até falharem, o que pode custar caro em despesas e perdas devido ao tempo de inatividade não planejado, incorporar um cronograma dedicado de monitoramento de condições pode gerar uma série de benefícios que aumentam sua produtividade e seus resultados.

Isso inclui:

• ampliar a vida útil de máquinas, motores e sistemas
• reduzir as despesas com energia
• evitar interrupções não planejadas e tempo de inatividade inesperado
• reduzir drasticamente o tempo necessário para manutenção
• otimizar programas de manutenção
• melhorar as decisões de gestão de ativos

A FLIR tem uma gama de ferramentas de alto desempenho para mapear a degradação e identificar padrões no uso de equipamentos que ajudam os operadores na detecção de problemas antes que fiquem piores.

Uma proposta de impacto: como usar o monitoramento de condições

A manutenção preventiva não é um processo único para todos. O processo normalmente inspeciona componentes ou funções individuais em detalhe, desde a frequência de vibração de equipamentos industriais até a temperatura dos componentes, e até mesmo a energia usada ou perdida por esses componentes.

Monitorar isso com precisão exata permite que as empresas visualizem tendências e revelem quais elementos de sua operação estão se desgastando mais rápido do que outros, para que possam organizar reparos direcionados. O processo permite melhorias de eficácia para aumentar o rendimento e reduzir o consumo de energia, além de outros custos crescentes.

Principais aplicações do monitoramento de condições

Todo ambiente industrial pode incluir o monitoramento de condições à sua rotina de manutenção para obter os benefícios.

Se um componente se desgastar, poderá afetar o desempenho. Isso vale especialmente para elementos mecânicos móveis, como máquinas rotativas, compressores, bombas ou motores, ou ainda elementos elétricos que estão em alta demanda.

O monitoramento de condições é especialmente útil para identificar e analisar:

• vibrações
• ondas de tensão (que podem causar rachaduras e outras falhas)
• temperatura
• sinais elétricos

Desde termografia aguda até câmeras à prova de faísca para ambientes potencialmente explosivos e imagem acústica para detectar vazamentos de ar em sistemas de ar comprimido, bem como software de inspeção, existe uma tecnologia FLIR para atender praticamente todas as necessidades de inspeção.

Para inspecionar a temperatura dos elementos em suas instalações, os sistemas de imagens térmicas portáteis podem gerar economias consideráveis. Para elementos estáticos, um sistema de câmeras térmicas fixas pode oferecer benefícios semelhantes.

Para componentes elétricos, medição de correntes e testes de garantia de qualidade, a FLIR também tem uma gama robusta de ferramentas de teste e medição. Para detectar gás, vazamentos de ar ou descarga parcial em suas máquinas ou linha de produção, explore a gama de câmeras de detecção de gás ou câmeras de imagem acústica da FLIR.

Além disso, sua percepção não se limita ao seu dispositivo; o software intuitivo da FLIR leva a manutenção preditiva a um passo adiante, permitindo análises de impacto até mesmo dos conjuntos de dados mais exigentes. Para explorar as melhorias operacionais que o FLIR Thermal Studio pode oferecer à sua rotina de monitoramento de condições, clique aqui.

Se você estiver preocupado com a perda de energia, ineficiências do sistema, longo tempo de inatividade ou outros problemas que aumentam seus custos e diminuem a produtividade, entre em contato com nossa equipe de especialistas em monitoramento de condições hoje mesmo.